Kapillærfeildeteksjon er en metode som er basert på penetrering av visse væskekomponenter inn i overflatedefekten til produktet under påvirkning av kapillærtrykk. Som et resultat øker lys- og fargekontrasten til de defekte områdene i forhold til det uskadede.
Indikasjoner for denne prosedyren
Kapillærfeildeteksjon (det vil si kapillærinspeksjon) er designet for å oppdage og inspisere usynlige eller knapt synlige for det blotte øye gjennom og overflatedefekter. Vi snakker om sprekker, porer, manglende penetrering, interkrystallinsk korrosjon, skjell, fistler og så videre.
Metoder for denne prosedyren
I de fleste situasjoner må de tekniske kravene oppdage så små defekter at det er nesten umulig å legge merke til dem i prosessen med visuell inspeksjon med det blotte øye. Bruken av en optisk måleanordning, for eksempel,forstørrelsesglass eller mikroskop, gjør det ikke mulig å oppdage en overflatedefekt på grunn av utilstrekkelig bildekontrast mot bakgrunn av metaller og et lite synsfelt ved høy forstørrelse. I slike tilfeller brukes en kapillærkontrollteknikk.
Som en del av studien av kontrollprøven for kapillærfeildeteksjon, kan indikatorvæsker trenge inn i hulrommene til gjennomgående og overflatediskontinuiteter i materialet til kontrollobjekter. Og de dannede indikatorsporene registreres visuelt eller ved hjelp av en transduser. Kontroll med kapillærteknikk utføres i samsvar med GOST "Kapillærteknikker. Generelle krav."
Tilstedeværelsen av et hulrom er en forutsetning
En nødvendig betingelse for å oppdage diskontinuitetsdefekter i materialet ved hjelp av kapillærteknikken er tilstedeværelsen av et hulrom fritt for forurensninger og andre stoffer som har tilgang til forplantningsdybden og overflaten til gjenstander som vesentlig overskrider den totale åpningen bredde.
Metoder for deteksjon av kapillærfeil er delt inn i grunnleggende, som bruker kapillære fenomener, og kombinert, som er basert på en kombinasjon av to eller flere metoder for ikke-destruktiv testing som er forskjellige i fysisk essens. En av disse metodene er kapillærinspeksjon (eller, med andre ord, påvisning av kapillærfeil).
Destination
Kapillærfeildeteksjon (dvs. kapillærkontroll) er ment for manifestasjon av usynlige eller dårlig synlige for det blotte øye gjennom og overflatedefekter i gjenstanderstyre. Denne teknikken lar deg bestemme deres plassering, utstrekning og orientering på overflaten.
Kapillærmetoder for ikke-destruktiv testing er basert på kapillærpenetrering av indikatorvæsken inn i hulrommet på overflaten og gjennom materialet til objektet. Som en del av anvendelsen av denne teknikken, registreres indikatorsporene som dannes visuelt eller ved hjelp av en transduser.
Kontrollregler
Kapillærtestingsteknikken brukes til å kontrollere gjenstander av enhver størrelse og form, som er laget av ikke-jernholdige og jernholdige metaller, legert stål, støpejern, metallbelegg, plast og så videre. Materialer som glass og keramikk kan også brukes innen energi, rakettteknologi, luftfart og skipsbygging. Denne metoden er blant annet også anvendelig ved konstruksjon av atomreaktorer, i kjemisk industri, innen metallurgi, bilindustri, elektroteknikk, maskinteknikk, støperi, stansing, instrumentering og andre industrier. For enkelte produkter og materialer er denne teknikken den eneste måten å finne ut om en del eller installasjon er egnet for arbeid.
Kapillærfeildeteksjon brukes også til ikke-destruktiv testing av objekter som er laget av ferromagnetisk materiale, når deres magnetiske egenskaper, form, type og plassering av defekten ikke tillater å oppnå følsomheten som kreves av GOST ved bruk av magnetisk partikkelmetode og magnetisk partikkeltestteknologi.
ViktigBetingelsen for å oppdage defekter som diskontinuiteter i materialet ved kapillærmetoder er tilstedeværelsen av hulrom fri for alle slags forurensninger og andre stoffer som har tilgang til overflaten av gjenstander, og i tillegg forplantningsdybden, som betydelig overstiger bredden på åpningen deres. Kapillærkontroll brukes også i lekkasjedeteksjon sammen med andre metoder og ved overvåking av objekter under drift.
Hva innebærer deteksjon av kapillærfeil ved sveiser? Dette vil bli diskutert senere.
Welds
Denne metoden for feildeteksjon har vært kjent for menneskeheten i svært lang tid. Vi kan si sikkert at selv i middelalderen brukte håndverkere det til å oppdage overflatesprekker som var usynlige for det blotte øye på forskjellige produkter. Den egner seg også for å utføre en sveisinspeksjon.
For å utføre fargefeildeteksjon ved kapillærmetoden, dyppes den preparerte delen ned i en spesiell farget løsning, som ofte kalles penetrant. I denne løsningen holdes delen i fem til ti minutter, og vaskes deretter i kaldt vann. Når vaskingen er ferdig påføres et tynt lag med hvit maling på den kontrollerte overflaten, det kan også være leire. Tørking, løsningen absorberes, og delen males. Et godt synlig mønster vises i området av defekten.
Fordelene med denne teknikken
En slik teknikk for å oppdage en defekt i sveiser har blitt ganske utbredt sidenhar en rekke forskjellige viktige fordeler. Det er ikke behov for komplekst utstyr. Alt nødvendig materiale er vanligvis ganske billig og kan kjøpes i en standard jernvarehandel.
Eksamen tar vanligvis ikke for lang tid. Dermed betyr dette at en slik teknologi kan brukes selv i masseproduksjon. Det spiller ingen rolle i det hele tatt hva prøven for kapillærfeildeteksjon er laget av. Det kan for eksempel være støpejern eller stål sammen med ikke-jernholdige og ikke-jernholdige legeringer, ulike plaster og til og med keramikk.
Denne teknikken er ganske nøyaktig, siden den lar deg identifisere sprekker som har en størrelse på én mikron. Prosessen med å utføre fargefeildeteksjon er ganske enkel, og selv en vanlig person som ikke har spesielle ferdigheter kan mestre den. Selvfølgelig er det forskjellige ulemper som begrenser bruken av slike metoder for kvalitetskontroll av sveiser. Det er verdt å merke seg at det kan være manglende evne til å oppdage en skjult defekt og sprekker som ikke kommer til overflaten. Dette er viktig i situasjoner der de generelle styrkekravene er spesielt høye.
Umiddelbart før inspeksjonen startes, må delene rengjøres grundig for smuss og fett. Det er på dette stadiet de mest alvorlige problemene kan oppstå. Imidlertid må de løses, siden ellers kan det være stor tvil om nøyaktigheten av det oppnådde resultatet. Vurderer det klumpeteelementer i en sveiset struktur, som en gassrørledning eller en bygningsramme, kan ikke plasseres i en tank med en penetrant; under konstruksjon er deteksjon av fargefeil ekstremt begrenset.
For garantert påvisning av defekter er kortvarig nedsenking av en kontrollprøve for kapillærfeilpåvisning i en løsning dessverre ikke nok. I henhold til anbefalingene bør varigheten av slik bading være omtrent tretti minutter, og derfor anbefales en enkel teknikk kun brukt for selektiv kontroll.
Utvikler for deteksjon av kapillærfeil
Kontrollprosessene starter etter at utvikleren er ferdig og varer i omtrent tretti minutter. Tilstedeværelsen av fargemetning indikerer størrelsen på defekten. Jo lavere fargekonsentrasjon, desto mindre er størrelsen på det defekte området. En mer mettet gamma kan vises hovedsakelig innenfor dype sprekker. Etter at kontrollen er fullført, er det viktig å fjerne fremkalleren med vann eller bruke et spesielt rengjøringsmiddel.
Det er på grunn av effekten av penetranten at fullstendig penetrering i de mest utilgjengelige områder med defekter oppnås. Og utvikleren, som ble påført overflaten av produktet, gir en grundig oppløsning av fargestoffet som ligger i det indre hulrommet til defekten. Denne prosessen lar deg fullt ut forstå nøyaktig hvor de defekte områdene er lokalisert. På denne bakgrunnen vises et fargespor som har et lineært utseende, som målrettet indikerer en sprekk, ripe eller pore.
Hvabrukes materialer for deteksjon av kapillærfeil?
Materials: penetrant
I prosessen med feildeteksjon brukes en penetrant. Dette er et materiale som har egenskapene til en feilfri kapillæreffekt, som har evnen til å trenge inn i diskontinuerlige deler av produktet, og i tillegg har egenskapen til å finne de nødvendige defektene. Penetranten i sammensetningen har stoffer som har fargepreparater eller selvlysende tilleggsadditiver. Slike komponenter er et utmerket hjelpeledd for å oppdage alle typer sprekker og defekte områder.
sett for deteksjon av kapillærfeil
Produkter som kreves for å utføre fargefeildeteksjon er for det første selvlysende materialer fra merket Ziglo. Settene som trengs for kapillærkontroll heter Magnaflux, Sherwin og Helling. Sprøytepistoler brukes også sammen med hydropneumatiske våpen, ultrafiolett belysningsenheter, testpaneler, sammen med kontrollmaterialer som brukes til å oppdage fargefeil.
Hjelpsomme tips
Fargen på fargestoffet er vanligvis ikke så viktig. Hovedsaken er at den er forskjellig i kontrast. Den nåværende GOST standardiserer klart graden av belysning innenfor rammen av feildeteksjon. De har også lov til å bruke selvlysende maling, og for fremheving anbefales det å bruke en lyskilde med en ikke-gjennomsiktig reflektor. PÅI noen situasjoner varmes delen opp for å få et klarere bilde.
Selvfølgelig er det ikke alle mennesker som har et syn som lar deg se selv klare linjer som bare er noen få mikron tykke. Og i denne forbindelse, når du arbeider med standarder, er bruk av et forstørrelsesglass og til og med et mikroskop tillatt. Det bør også legges til at ved hjelp av metoden for fargefeildeteksjon kan man ikke bare sjekke kvaliteten på sveisen, men også enkelt oppdage skjøtene til deler som er tett festet til hverandre. Dette kan være ekstremt viktig i situasjoner der du må prøve å demontere enheter som er forskjellige i ukjent design.
